电子制造

电子制造行业是21世纪以来全球和全国范围内发展最快的行业，以手机和电脑作为该钢业的典型代表。在笔电和手机生产中较为普遍使用条形码和二维码对各个零部件进行识别和追溯标识，以适配自动化扫码录入。

目前对于ABS和PC等注塑工件，通常使用光纤或紫外激光打标机进行此类标识，对于阳极氧化铝合金和钛合金等表面通常使用MOPA光纤激光进行标识，而对于PCB电路板、OLED屏、氮化镓（GaN）和碳化硅(SiC)晶圆等更精细的标识、雕刻、划线、微孔等加工则会使用更精细的紫外、纳秒MOPA或超快皮秒激光。

此外精密的激光焊接、切割、清洗和热处理也在电子电路方面也有广泛应用，例如氮化镓晶圆的激光清洗、退火、划线、打孔和切割等。此外消费电子领域由于大量使用注塑工艺，激光清洗和激光修补焊接等应用亦是模具行业不可忽略的一环。

我们将为电子制造提供以下服务：

识别&追溯：产品和零部件序列号，二维码，DM码，制造商等信息及机械设备铭牌标刻

生产：精密五金零件切割，塑料切割，皮革打孔，透光按键加工，PCBA切割打孔焊接等

维护：模具除锈除污修复等

个性化：阳极氧化铝合金、不锈钢、钛合金表面黑色内容标识，不锈钢钛合金彩色定制标识，皮革和塑料表面定制标识，玻璃毛化效果表面定制蚀刻等

视频：https://youtube.com/shorts/tKIyEStsLY8?feature=share
人造和天然蓝宝石广泛应用于精密电子制造和珠宝行业，其硬度和光学性能在许多领域都是不可替代的。我们的一位美国客户需要为数百种蓝宝石产品提供完整的切割解决方案，他们的精密蓝宝石被包括nVidia在内的许多行业巨头使用。该客户使用高纯度合成蓝宝石，满足严格的光学和机械要求，并经过表面处理和切割成专门的蓝宝石夹具。出于保密原因，客户没有透露申请的进一步细节，也无法提供实际流程的样本。经过沟通，我们使用价值数百美元的天然蓝宝石切割样品，以展示我们精密激光切割的效率和质量。

由于高功率紫外激光器的成本很高，我们通常不会有库存。由于客户预算有限，不愿意使用昂贵的皮秒紫外激光器进行加工，我们向华锐、JPT、INNO和其他优秀的激光器制造商寻求借用30W紫外激光器，以测试原型制作的最佳解决方案。这段视频显示了GZTech的30W紫外激光器，配有Sino-galvo的3D扫描扫描仪和50*50mm镜头，客户对切割效率非常满意，并进一步要求我们用CCD电子显微镜扫描切割边缘。在视频和图片中，切割路径的表面因灰尘而略有污染，但客户表示这不是一个大问题，表面会额外抛光。

在切割原理方面，我们建议将超快皮秒紫外激光器用于类似的工作，它具有较低的热效应，更锋利的切割边缘，从而消除了后续研磨和抛光的需要，并具有更好的加工精度和公差。然而，由于价格较高，客户对我们使用传统紫外激光器实现的±0.001mm公差感到满意。未来，如果他们需要更精确的蓝宝石激光切割机，客户表示他们会先联系我们。对于这些蓝宝石切割，客户询问了全球30多家激光打标或切割机制造商，但他们中的大多数只提供光纤、QCW或MOPA光纤激光切割机，我们是他们联系的第一家直接建议该工艺使用紫外线系统的制造商。我们根据蓝宝石对不同波长激光的吸收效率提供建议，并向客户解释在进行精密切割时紫外和皮秒紫外的特点和优势。客户对我们的专业精神很满意。

如果您正在寻找具有微米级精度的精密激光切割解决方案，特别是对于玻璃、蓝宝石和其他容易碎裂和开裂的产品，请联系我们以获得最佳解决方案。